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压瓦机的内部结构复杂但不杂乱,压瓦机主要是有顶部机箱盖、左、右机体、电控部分、底部连杆、油路系统、滑动座、六方转轮、皮带轮、润滑泵、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构等组成。工作台的转位是通过装在上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。 我厂生产的压瓦机使用了高质量材料的材料,在消音、隔热方面性能尤其突出2.2mm厚的凡美氟塑型板保温性能为0.5mm厚的钢板瓦的2200倍。并且使用寿命长,耐腐蚀、耐老化。 在使用过程中,应该注意不要超过最小闭合高度进行工作,也就是说上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜,按要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。 设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。压瓦机的主要部分有液压部件、液压油路、过滤器。这三部分的维护也是相当重要的。下面依次介绍一下这三部分的维护方法: 1、液压部件 新机器使用一个月后。如果有异常应更换维修,使用两个月后,必须检查紧固所有配件的连接处,在检查维修机器时时应关机断电,使系统无压力。每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)防止脏物进入系统。(注:液压部件的清洗不能使用清洁剂。) 检查压瓦机各油管弯曲处有无变形。 2、液压油路 新机工作2000小时后应换油。每次换油,应清洗油箱。压瓦机如进行液压系统维修后也应检查,每周检查油箱油位。油位低于油窗应加注液压油;不得超越70℃,系统油温应在35℃~60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。建议使用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25,以后每工作40006000小时后应换油。 3、过滤器在使用一段时间后应更换或彻底清洗;每3个月进行检查清洗,油箱上的空气过滤器。最好1年更换。机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。
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